在處理高鈣石料的破碎作業(yè)中，選擇合適的破碎機型至關(guān)重要。高鈣石頭，通常指的是富含鈣質(zhì)成分的巖石，如石灰?guī)r等，它們在建筑、工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由于高鈣石頭的硬度一般，但質(zhì)地較為脆硬，因此在選擇破碎機時需要考慮到既能有效破碎又不產(chǎn)生過多粉塵的設(shè)備。在這方面，雙齒輥破碎機展現(xiàn)出了其獨特的優(yōu)勢，成為高鈣石頭破碎的理想設(shè)備。雙齒輥破碎機主要由兩個相對旋轉(zhuǎn)的齒輥組成，齒輥表面裝有牙齒，通過齒輥的相對運動對物料進行咬合破碎。這種破碎機適用于中等硬度以下的脆性和韌性物料的中細(xì)碎作業(yè)，特別適用于煤炭、石灰石、焦炭、矸石等材料的破碎。
雙齒輥破碎機適用脆性和松軟物料的生產(chǎn)，適用范圍極為廣泛，并且它的齒形樣可選，不同的齒形，適用于不同的物料破碎，在燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)中應(yīng)用廣泛，它可以破碎的物料有很多如：煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化鈣、方解石、高鈣石、石英、大理石等的中、粗碎作業(yè)。
雙齒輥破碎機配置兩個齒輥，齒輥面分為大（小）狼牙齒、切焦專用齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，適用于進料粒度小于1200mm，成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、顆粒多的中碎或粗碎場合。雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎。工作時，是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行物料的破碎，由兩個電動機驅(qū)動，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪使其按照相對方向轉(zhuǎn)動，物料從進料口進入破碎腔，經(jīng)輥輪的碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)整出料粒度，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
對于破碎高鈣石頭來說，選用雙齒輥破碎機的優(yōu)點包括：
1、粒度均勻：雙齒輥破碎機能夠產(chǎn)生較為均勻的出料粒度，這對于后續(xù)的加工和使用是非常有益的。
2、低粉塵產(chǎn)生：與其他沖擊式或錘式破碎機相比，雙齒輥破碎機在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵較少，有利于改善作業(yè)環(huán)境，減少環(huán)境污染。
3、結(jié)構(gòu)簡單，維護方便：雙齒輥破碎機的結(jié)構(gòu)相對簡單，日常維護和檢修工作比較容易進行，降低了運營成本。
4、能耗較低：在相同產(chǎn)量的情況下，雙齒輥破碎機的能耗相對較低，這有助于降低生產(chǎn)成本。
5、適應(yīng)性強：雙齒輥破碎機可以根據(jù)不同的物料特性調(diào)整齒輥間隙，適應(yīng)不同硬度和塊度的高鈣石頭破碎需求。
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